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                世界首创技术!辉隆"双零"技术生产线顺利通过验收

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                【摘要】:
                2018年4月,“双零”技术〗演示会在江门举办。?2018年7月,首条“双零”技术生产线顺利通过验收并将交付客户使用。

                2018年4月,“双零”技术演示会在江门举办。辉隆公司董事★长兼总经理许锦才先生致辞,详细∞介绍了“双零”技术及最新澳门太陽城集团官网专利技术。随后,在辉隆公司聚合物实验中心现场演◣示“双零”挤〓出生产线。受邀到场的三十多位国内外客♀户纷纷提问,赞叹连连。

                 

                2018年7月,首条“双零”技术生产线顺利通过验收并将交付客户使用。

                 

                 

                采用世界首创、行业最新的“双零”挤出技术,提高剥离〇强度,实现开发复合▲过程中VOC零排放,产品有机溶剂“零残留”和“零毒性”,应用于●药品、食品彩印软包装。集合了传统复合机的技术外,同时@在挤出机、模具、塑料〓改性材料、粘合促进技术基材膜处∞理等的综合↘科技创新集成

                 

                一、开发缘由

                 

                目前: 国家对食品药品监督严格,对不合格的包装材料采取严厉措施。药品、食品复合包装膜要满足两个基『本要求,一是无毒、无害、无气味,二是具有高阻隔性,在保质期内能阻隔一定的氧、水蒸汽等。

                 

                而采用聚氨︼酯粘合剂(胶水)复合↑的产品,都存在以》下风险:

                1、气味大

                2、溶剂残留量大

                3、胶水单体的毒性和析出

                 

                行业内常见的三种复合方式问题如下:

                 

                1、干式复合:

                优点:可高▅温蒸煮、生产方便、投资小

                缺点:反应不全有毒、气味大、有气泡白→点、大量VOC排放

                 

                2、无溶剂复合:

                优点:成本低、生产方便效率高、投资小

                缺点:反应不全有毒、有气味、有气泡白╱点、没有初粘力

                 

                3、传统澳门太陽城集团官网:

                优点:无毒(水性AC剂无有机溶剂残留)、无气味、有机溶剂排放

                缺点:成本高(粘合树脂价值高)、剥离强︽度低、需●连续生产、设∏备投资大

                 

                二、技术难点:

                 

                1、剥离强度:无粘合剂时层间剥离强度

                2、加工性能:速度、温度

                3、成本:挤出材料成ξ本

                 

                三、世界首创新在哪?

                 

                世◣界首创彩印软包装用途的,生产过程中零排放、零残留的挤出↓复合机,集合了传统复合机的技术外,同时在挤出机、模具、塑料改性材料、粘合促进技术基材膜处理等的综合科技创新集成,引入提高卐剥离强度的高科技术。

                 

                1、层间剥离强度更高,达到2N/15mm或以上。

                2、油墨层的残留溶剂充分去除。

                3、生产工艺更加简单可,省去AC剂涂布,成本下降。

                4、生产过程无溶剂VOC排放。

                5、挤出粘合塑料完全健康安全。